المهمة الأساسية للتوصيل عن طريق التوصيل: بناء حواجز كهربائية ومادية موثوقة
بعد تمكين اتصالات الطبقة البينية، يمكن أن تؤدي الممرات غير المستهلكة على PCB إلى إنشاء العديد من المخاطر المخفية أثناء تجميع PCBA اللاحق إذا لم تتم معالجتها بشكل صحيح. وفقًا لمعايير IPC، فإن وظائفها الأساسية هي: أولاً، منع اللحام المنصهر من الامتصاص عبر الفتحات إلى جانب المكون أثناء اللحام الموجي، مما يتسبب في حدوث قصور - وهي مشكلة بالغة الأهمية بشكل خاص في التصميمات ذات الكثافة السكانية العالية. ثانيًا، لتجنب بقايا التدفق وانتقال معجون اللحام إلى الممرات، وهذا الأخير هو سبب شائع لفراغات اللحام. والأهم من ذلك، بالنسبة للمنافذ الموجودة مباشرة أسفل منصات BGA (مصفوفة شبكة الكرة)، يعد التوصيل خطوة إلزامية للمعالجة المسبقة. إنه يمنع بشكل فعال الغازات أو التدفق من الهروب عبر خلال إعادة تدفق اللحام، أو تشكيل الفراغات، أو حتى التسبب في فقدان اللحام في الفتحة، مما يضر بشدة بالقوة الميكانيكية والتوصيل الكهربائي لمفاصل لحام BGA.
تشير بيانات الصناعة إلى أنه بدون التوصيل المناسب، فإن معدل الفشل الناتج عن الشورتات الصغيرة الناتجة عن كرات اللحام المخفية أو التدفق داخل المنافذ أثناء الاختبار أو التشغيل يزيد بشكل كبير. لذلك، يعد التوصيل السلس والكامل والخالي من الفراغات عبر القابس متطلبًا أساسيًا لتحقيق موثوقية عالية لـ PCBA.
توقيت توصيل الراتنج: متى يتم توصيل Vias؟!
يختلف تنفيذ التوصيل عبر التوصيل، ويعتمد الاختيار على التطبيق النهائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور والتكلفة وقدرة الشركة المصنعة. تتضمن الطرق الشائعة التوصيل قبل تسوية لحام الهواء الساخن (HASL) والتوصيل بعد HASL.
التوصيل بعد تسوية اللحام بالهواء الساخن (HASL): هذه العملية أبسط ولكنها يمكن أن تؤدي بسهولة إلى تلوث سطح اللوحة وعدم استواء الوسادات، مما قد يؤثر على موضع المكونات بدقة، وخاصةً ضارًا بلحام BGA.
التوصيل قبل تسوية اللحام بالهواء الساخن (HASL): هذا هو النهج الأكثر انتشارًا حاليًا، مع عدة طرق فرعية. يكمن التحدي الأساسي في تحقيق التوازن بين "امتلاء التوصيل" و"تسطيح السطح" و"موثوقية الفتحة النحاسية". على سبيل المثال، استخدام استنسل الألومنيوم للتوصيل الدقيق متبوعًا بنقل النمط وتطبيق قناع اللحام يمكن أن يحقق تسطيحًا ممتازًا. ومع ذلك، فإنه يتطلب متطلبات عالية للغاية لطلاء النحاس (من خلال سمك النحاس الجداري يجب أن يتوافق عادةً مع متطلبات الفئة القياسية لسلسلة IPC-6012، على سبيل المثال، الفئة 2 أو 3) وتنظيف اللوحة.
توصيل الراتنج: يستخدم على نطاق واسع في لوحات العد عالية الطبقات، وHDI PCBs، والتصميمات ذات التحكم الصارم في المعاوقة أو متطلبات التبديد الحراري العالية. تستخدم هذه العملية راتنجات الايبوكسي للتعبئة. بعد المعالجة والطحن، يتم الحصول على سطح مستوٍ تمامًا مع اللوحة (يوفر IPC-A-600M إرشادات بشأن معايير تشطيب السطح). وهذا لا يوفر عزلًا ممتازًا وحاجزًا للرطوبة فحسب، بل يوفر أيضًا دعمًا ميكانيكيًا إضافيًا للجدران عبرها نظرًا لقوتها العالية، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة لـ PCBA المعرضة لضغوط بيئية قاسية (على سبيل المثال، إلكترونيات السيارات). يوفر السطح بعد توصيله بالراتنج قاعدة مثالية للتشطيبات السطحية اللاحقة مثل ENIG (الذهبي الغمر بالنيكل غير الكهربائي) أو الفضة الغمرية.
اعتبارات اختيار العملية: التواصل المتعمق مع مورد ثنائي الفينيل متعدد الكلور لديك
يتطلب اختيار الخيار المناسب عبر عملية التوصيل دراسة شاملة لأهداف التصميم والتكلفة والموثوقية. بالنسبة للتصميمات التي تحتوي على مكونات مثل BGA أو QFN، يجب تحديد متطلبات التوصيل بشكل صريح. عند طلب عروض الأسعار من الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور أو موردي PCBA، قم بتقديم مستندات فنية مفصلة وتأكد من قدرة العملية الخاصة بهم على تلبية معايير IPC ذات الصلة باستمرار (على سبيل المثال، IPC-6012، IPC-A-600). تبدأ عملية الشراء الناجحة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بفهم شامل ومراقبة دقيقة لهذه التفاصيل المهمة.