ความต้องการการประมวลผล AI ที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่หยุดยั้งกำลังผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสถาปัตยกรรมเซิร์ฟเวอร์ จากการวิจัยของ TrendForce พบว่า PCB ในเซิร์ฟเวอร์ AI ได้พัฒนาจากผู้ให้บริการวงจรพื้นฐานไปสู่ฮับที่สำคัญสำหรับการปลดปล่อยพลังการคำนวณ ถือเป็นการมาถึงของ "ยุคสูงสาม" ที่โดดเด่นด้วยความถี่สูง การใช้พลังงานสูง และความหนาแน่นสูง การเปลี่ยนแปลงนี้นำเสนอความท้าทายที่ไม่เคยมีมาก่อนสำหรับวัสดุ PCB กระบวนการผลิต และห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อนวัตกรรม PCB และ PCBA
นวัตกรรมวัสดุขับเคลื่อนความถี่สูง
เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของสัญญาณ (SI) ที่ดีที่สุด แพลตฟอร์ม Rubin ได้ใช้การออกแบบการเชื่อมต่อแบบไร้สายเคเบิล โดยใช้วัสดุอิเล็กทริกต่ำเกรด M8U (Switch Tray) และ M9 (Midplane) อย่างเต็มที่ Midplane มีจำนวนเลเยอร์ที่น่าทึ่งถึง 104 เลเยอร์ โดยบอร์ด HDI มีถึง 24 เลเยอร์ ซึ่งเพิ่มมูลค่า PCB ต่อเซิร์ฟเวอร์ได้มากกว่า 200% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า (ที่มา: TrendForce) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน IPC-6012EM การออกแบบ HDI แบบนับเลเยอร์สูงจะต้องรักษาความหนาของทองแดงที่ผนังรูไว้ที่ ≥25μm เพื่อรับประกันการส่งสัญญาณความถี่สูงที่เสถียร ซึ่งเป็นข้อพิจารณาสำคัญสำหรับการผลิต PCB ขั้นสูง
การออกแบบร่วมกันเพื่อการจัดการพลังงานและความร้อน
ภายใต้สถานการณ์ที่มีกำลังไฟสูง การจัดการระบายความร้อน PCB ที่มีประสิทธิภาพจะเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง Nittobo ของญี่ปุ่นได้ลงทุน 15 พันล้านเยนเพื่อขยายการผลิตผ้าใยแก้ว T ซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ต่ำกว่า 3.5 ppm/°C และโมดูลัสยืดหยุ่นเกิน 90 GPa ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเสียรูปในซับสเตรต ABF ภายใต้อุณหภูมิสูงได้อย่างมาก (ที่มา: เอกสารไวท์เปเปอร์ทางเทคนิคของ Nittobo) นอกจากนี้ ฟอยล์ทองแดง HVLP4 ความหยาบต่ำจะต้องแสดงการสูญเสียอิเล็กทริก (Df) ต่ำกว่า 0.003 เพื่อลดทอนสัญญาณให้เหลือน้อยที่สุด รองรับประสิทธิภาพ PCBA ที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
พลวัตของห่วงโซ่อุปทาน: โอกาสและความท้าทาย
อุปสรรคทางเทคโนโลยีวัสดุต้นน้ำกำลังกำหนดทิศทางใหม่ของอุตสาหกรรม PCB หากองค์กรในไต้หวันสามารถบรรลุความก้าวหน้าในด้านเทคโนโลยีวัสดุ HDI และ Low-DK2 ระดับสูงได้ พวกเขาก็พร้อมที่จะเป็นผู้นำในช่วงวงจรการเติบโตของเซิร์ฟเวอร์ AI ปี 2026 ในปัจจุบัน การจัดหาฟอยล์ทองแดง HVLP4 ยังคงมีข้อจำกัด ทำให้ผู้ซื้อต้องทำข้อตกลงระยะยาวกับซัพพลายเออร์ PCB ที่เชื่อถือได้ เพื่อลดความล่าช้าในการจัดซื้อ

เพื่อตอบสนองต่อแนวโน้ม "Three-High" ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะต้องพัฒนากระบวนการ PCBA ของตนไปพร้อมๆ กัน เช่น การผสมผสานผ่านการชุบเติมและการถ่ายภาพโดยตรงด้วยเลเซอร์ (LDI) เพื่อเพิ่มอัตราผลตอบแทน สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ PCB ความถี่สูงและความเร็วสูง ขอแนะนำให้ร่วมมือกับซัพพลายเออร์ UGPCB ที่มีประสบการณ์สำหรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเพื่อนำทางวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีและลดความเสี่ยงในการทำซ้ำ
